1000L工業生產密封膠不銹鋼捏合機
發布日期：2021/9/19 17:10:58 所屬分類：捏合機 訪問統計：441
| 型號(L) |
NH-1 |
NH-2 |
NH-5 |
NH-10 |
NH-50 |
NH-100 |
NH-200 |
NH-300 |
NH-500 |
NH-1000 |
NH-1500 |
NH-2000 |
NH-3000 |
NH-4000 |
NH-5000 |
NH-6000 |
| 容積(L) |
1 |
2 |
5 |
10 |
50 |
100 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
| 蒸汽壓力(Mpa) |
0.3 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
0.34 |
| 導熱油S彎循環(Mpa) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
| 電加熱(Kw) |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3-6 |
4-11 |
6-15 |
6-18 |
12-24 |
18-36 |
32-45 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
| 快漿轉速(Rpm) |
45 |
42 |
60 |
45 |
35 |
36 |
36 |
40 |
30 |
35 |
40 |
35 |
32 |
30 |
35 |
35 |
| 慢漿轉速(Rpm) |
根據不同物料特性速比在1.0-1.9之間任選 |
| 主機功率(Kw) |
0.37-1.1 |
0.55-1.5 |
0.75-2.2 |
1.5-3 |
3-5.5 |
4-11 |
5.5-15 |
5.5-18 |
11-45 |
18.5-75 |
22-90 |
45-160 |
55-190 |
75-250 |
90-225 |
90-225 |
| 真空度(Mpa) |
|
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≤-0.094 |
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| 出料方式 |
1.手搖翻缸 2.球閥下出料 3.液壓翻缸出料 4.螺桿擠出出料 |
市場上常見的捏合機類型有通俗型、壓力型、真空型、高溫型四種,依據制成捏合機的材質又可分為碳鋼捏合機、特種材質捏合機及不銹鋼捏合機.不同種類的捏合機所采用的調溫方式有：電加熱、水冷卻、蒸汽、油加熱、調溫夾套等辦法。大部分采用液壓翻缸及啟蓋.出料方法大致有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等.其中大部分捏合機缸體及漿葉與物料接觸局部均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成,目的是為了確保產物質量。
按照捏合機槳葉構造來說主要有4種，對應的用途如下：
1.魚尾型攪拌槳合用于對纖維素物質的捏合操作.
2.Z型攪拌槳又稱簡略型攪拌槳,它外形簡略,運用于在高粘度狀況下,對樹脂中的顏料進行渙散的混煉.
3.切割型攪拌槳是一種最強韌的攪拌槳,合用于在大功率、重負荷的狀況下,對超高粘度物質的捏合操作.運用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的陳列方法.合用資料:橡膠、氧化鐵、磁性記載資料等.
4.Σ型攪拌槳是最普通的型式,它合用與在捏合和槽內必需有較大挪動的外理物質的捏合操作,首要效果于二槳堆疊的陳列方法,特殊是擠壓脫水操作的狀況,運用Σ型攪拌槳.合用資料:口香糖、硅膠、印刷油墨、巧克力、碳素資料等。
捏合機又叫混捏鍋或混捏機。
山東龍興生產龍騰牌不銹鋼捏合機。
選用合適捏合機有幾個要點。
硬件配套：要根據生產需要選用大小合適型號。
根據物料密度和黏度選用合適的電機和減速機。
根據所需扭矩大小決定攪拌槳軸直徑。
根據物料腐蝕性和磨損速度選擇接觸物料部分材質。
生產捏合機有幾個注意。
有效容積，物料的密度黏度，生產中物料物理性能的變化等因素決定了扭矩參數，選用電機與減速機要配套，避免小馬拉大車。
攪拌軸直徑也要隨之變化，用料要扎實，避免斷裂。
攪拌槳與箱體內壁間隙要均勻穩定，不大于5毫米。
有加熱溫度要求時選用合適配件，優先考慮熱脹冷縮對受力和密封的影響。
壓力型和真空型在保證密封度的前提下，要考慮到物料對密封件的腐蝕溶解，選用合適材質的密封件。
軟啟動和變頻靈活選用，既考慮造價，又要注意對電機和電路的保護和節省。
應用舉例：高粘度的密封膠、硅橡膠、玻璃膠、熱熔膠等膠類。食品類的口香糖、泡泡糖類。碳素、電碳、鋁、石墨廠等生產企業的石墨化電極、陽極糊、高純度石墨、電碳刷等�；ゎ惖挠湍�、印染、樹脂、塑料、橡膠和化妝品等。
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